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塑料的主要性能指標
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作者:admin
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發布時間: 2021-03-29
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1、比重(密度)：
塑料的比重是在一定的溫度下，秤量試樣的重量與同體積水的重量之比值，單位為g/cm3，常用液體浮力法作測定方法。
2、硬度：
塑料硬度是指塑料抵抗其他硬物體壓入的性能，通用的有洛氏硬度和邵氏硬度兩種。在橡膠、塑料行業中常以邵氏硬度表示材料的硬度。氏硬度計常用型號有邵氏A型、C型、D型三種型號。邵氏硬度在90A以下、10A以上的材料以硬度A來計量硬度，高于90A的材料用D表來測量硬度，低于10A的材料以C表來測量硬度。通常硬度的讀數是指硬度計施壓瞬間后5s時的讀數。
PVC產品經常以P（帕）來代表產品的硬度，P代表產品中油的百分含量（充油量）。
3、拉伸強度：
拉伸強度是指在規定的試驗溫度、濕度和拉伸速度下，沿試樣的縱軸方向施加拉伸載荷，測定試樣破壞時的最大載荷。
4、彎曲強度：
彎曲強度是指試樣在兩個支點上，施加集中載荷，使試樣變形或直至破裂時的強度。
5、沖擊強度：
沖擊強度是指試樣受沖擊破斷時，單位面積上所消耗的焦耳，對于某些沖擊強度高的塑料，常在試樣中間開有規定尺寸之缺口，這樣可以降低它在破斷時所需要的焦耳。 （測試方法：落球式沖擊試驗、高速拉伸沖擊試驗）。
6、成型收縮率：
成型收縮是指熱塑性塑料在模具中成型時，冷卻后脫模出的成型品，必有收縮現象，即成型品小于模腔尺寸。
7、斷裂抗拉強度：
又稱為極限抗拉強度。在此試驗中，彈性體的試片被拉伸直至斷裂。拉斷此材料所需的力量也被同時測出。其單位通常是磅/平方英寸(PSi)或兆帕(MPa)。極限抗拉強度高的彈性體，與測試值較低的彈性體相比較不易拉斷。
8、抗斷裂強度：
此測試值說明彈性體抵抗撕裂的性能如何。抗撕裂強度試驗與斷裂抗拉強度試驗基本相同，但試片一側有一V形缺口以作為擴展點。所測試材料被拉伸至完全撕裂，撕裂此試片的力量也被同時記錄。其單位通常是磅/英寸(psi)或千牛頓/米(kN/m)。
9、拉伸模數：
在拉伸模數試驗中，彈性體被拉伸至各種不同的長度，其抵抗拉伸的力量也被分別測出。此測試值通常表示為彈性體相應于其長度與原始長度的各種不同百分比時的抗拉強度，例如在50%、100%或300%時的抗拉強度。彈性體對拉伸的抵抗力在開始時可能會很強，但隨著它的伸長而會變得較弱（稱為“頸縮”）。
10、斷裂伸長率：
伸長率并非是衡量拉伸該材料是如何困難或如何容易，而只是衡量它在斷裂前能被拉伸多長。斷裂伸長率被表示為與其原始長度的百分比。某些軟的彈性體在斷裂前可被拉伸至其原始長度的1000%以上。軟的TPE彈性體的伸長率通常比硬的剛性材料高的多。
11、蠕變：
蠕變是指在一定的溫度、濕度條件下，塑料在固定的外力持續作用下，隨時間變化所表現出的特征，這種變形的特征隨增加載荷而增加，隨減少載荷而減少，其變形亦逐漸恢復。蠕變的來源有拉伸蠕變、壓縮蠕變、彎曲蠕變等。
12、吸水率：
塑料的吸水率是指規定尺寸的試樣浸入一定溫度(25±2)℃的蒸餾水中，經過24小時后所吸收的水份量。吸收水份后影響其尺寸及形狀，吸水率用重量表達時，常以％表示。
13、透氣性：
透氣性是指一定厚度的塑料薄膜在一個大氣壓力下，一平方米的面積中，在24小時內所透過氣體的體積(cm3)值，但透氣量與薄臘厚度、面積、時間、溫度、氣壓差值等有關。
14、透濕性：
透濕性是指水蒸氣對塑料薄膜的透過情況，基本原理及定義與透氣性相同。
15、透明度：
透過物體的光通量和射到物體上的光通量之比稱為透光度。在入射光方向上的散射光對所有透射光之比，稱霧度或混濁度。霧度通常是半透明的，并對射入光有漫透的性質。
16、摩擦系數：
摩擦系數是指摩擦力與正壓力之比值.在試樣上加一個正壓力，測定試樣剛性運動時的動和靜比值。
17、磨耗性：
磨耗是指塑料在摩擦過程中，微粒從摩擦表面不斷分離，引起摩擦件尺寸不斷地改變的機械性破壞過程，也有稱為磨損或磨蝕。
18、疲勞強度：
是指在一個靜態破壞力而有小量交變循環的環境下，使塑料破壞的強度。疲勞載荷來源有拉壓、彎曲、扭轉、沖擊等。
19、持久強度：
持久強度是指塑料長時間經受靜載荷的能力由高而降低的時間函數。例如：未經載荷前的塑料強度是1000小時，而載荷后可能只有其50%至70%之間。
20、線膨脹系數：
線膨脹系數是指溫度升高1攝氏度時，每一厘米的塑料伸長的厘米數。塑料的線膨脹系數一般是鋼材的十倍左右。
21、比熱：
比熱是指1克塑料升高1攝氏度時，所需要的熱量單位。
22、導熱系數：
導熱系數是指某一單位面積和厚度之塑料所能通過的熱量單位。塑料的導熱系數很小，僅為鋼材的百分之一左右，所以是良好的絕熱材料。
23、玻璃化溫度（Tg）：
塑料由熔融可流動溫度降低至固態時的溫度稱為玻璃化溫度，此時分子鏈段基本上不能運動，鏈節內部旋轉扣緊也很困難，只有原子之間的少許移動拉伸及有普通的彈性變形，所以此時的塑料會有很大的脆性。
24、脆化溫度：
當對于一定低溫下的塑料施加壓力時，在很小變形下它就會破，,此溫度就是脆化溫度。
25、分解溫度：
分解溫度是指塑料在受熱時大分子鏈斷裂時的溫度，同時是鑒定塑料耐熱性的指標之一；當熔料溫度超過分解溫度時，大部分熔料會呈現發黃的顏色，且制品的強度會大大降低。
26、熔融指數：
熔融指數(MFR)MI是指熱塑性塑料在一定溫度和壓力下，熔體在10分鐘時間內通過測試器的小孔所流出的熔料重量，單位是以克/10分鐘（g/10min）表示。
每種材料對應熔融指數的測試條件（溫度和壓力）是不同的，比如：PP的230℃,2.16kg負荷；TPE擠出類的測試條件是190℃,10kg負荷；TPE注塑類的測試條件是190℃,5kg負荷；TPE阻燃類的測試條件是230℃,5kg負荷。
熔體流動速率可表征熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性，對保證熱塑性塑料及其制品的質量和調整生產工藝都有著重要的指導意義。其數值越大，代表該原料粘度越小及分子重量越小，反之則代表該塑料粘度越大及分子重量越大。
熔體體積流動速率（MVR）是指熔體每10分鐘通過標準口模毛細管的體積，單位為cm3/10min。這是從體積的角度出發，對表征熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性和調整生產工藝，另外提供了一個科學的指導參數。
27、耐熱性：
塑料耐熱性是反映塑件溫度與變形量之間關系的特性，耐熱性對溫度有關的塑件更為重要。
28、耐燃燒性：
塑料的耐燃燒性是用燃燒速率(燃燒時間內試樣的燃燒長度)和燃燒失重率(燃燒前后重量之差的百分率)之比來表示的，由起火時間燃燒至自燃時間及熄滅時間，亦可作為耐燃燒性能的參考數。
29、耐電壓：
迅速將電壓升高到某一極限值，停留一段時間，塑料試樣被擊穿，稱此時的電壓值為試樣能經受的耐電壓。
30、耐老化性：
塑料的耐老化性是指在使用、貯存和加工過程中，由于受到光、熱、氧、水、生物、應力等外來因素的作用，引起化學結構破壞而使原有的優良性能有所下降的現象。研究塑料的老化性是為了提高它的穩定性，延長其使用壽命。
31、耐化學性：
塑料的耐化學性是指塑料在化學介質中是否受到腐蝕,評定的依據通常是塑料在介質中一定時間后的重量、體積、強度、色澤等的變化程度。
塑料的比重是在一定的溫度下，秤量試樣的重量與同體積水的重量之比值，單位為g/cm3，常用液體浮力法作測定方法。
2、硬度：
塑料硬度是指塑料抵抗其他硬物體壓入的性能，通用的有洛氏硬度和邵氏硬度兩種。在橡膠、塑料行業中常以邵氏硬度表示材料的硬度。氏硬度計常用型號有邵氏A型、C型、D型三種型號。邵氏硬度在90A以下、10A以上的材料以硬度A來計量硬度，高于90A的材料用D表來測量硬度，低于10A的材料以C表來測量硬度。通常硬度的讀數是指硬度計施壓瞬間后5s時的讀數。
PVC產品經常以P（帕）來代表產品的硬度，P代表產品中油的百分含量（充油量）。
3、拉伸強度：
拉伸強度是指在規定的試驗溫度、濕度和拉伸速度下，沿試樣的縱軸方向施加拉伸載荷，測定試樣破壞時的最大載荷。
4、彎曲強度：
彎曲強度是指試樣在兩個支點上，施加集中載荷，使試樣變形或直至破裂時的強度。
5、沖擊強度：
沖擊強度是指試樣受沖擊破斷時，單位面積上所消耗的焦耳，對于某些沖擊強度高的塑料，常在試樣中間開有規定尺寸之缺口，這樣可以降低它在破斷時所需要的焦耳。 （測試方法：落球式沖擊試驗、高速拉伸沖擊試驗）。
6、成型收縮率：
成型收縮是指熱塑性塑料在模具中成型時，冷卻后脫模出的成型品，必有收縮現象，即成型品小于模腔尺寸。
7、斷裂抗拉強度：
又稱為極限抗拉強度。在此試驗中，彈性體的試片被拉伸直至斷裂。拉斷此材料所需的力量也被同時測出。其單位通常是磅/平方英寸(PSi)或兆帕(MPa)。極限抗拉強度高的彈性體，與測試值較低的彈性體相比較不易拉斷。
8、抗斷裂強度：
此測試值說明彈性體抵抗撕裂的性能如何。抗撕裂強度試驗與斷裂抗拉強度試驗基本相同，但試片一側有一V形缺口以作為擴展點。所測試材料被拉伸至完全撕裂，撕裂此試片的力量也被同時記錄。其單位通常是磅/英寸(psi)或千牛頓/米(kN/m)。
9、拉伸模數：
在拉伸模數試驗中，彈性體被拉伸至各種不同的長度，其抵抗拉伸的力量也被分別測出。此測試值通常表示為彈性體相應于其長度與原始長度的各種不同百分比時的抗拉強度，例如在50%、100%或300%時的抗拉強度。彈性體對拉伸的抵抗力在開始時可能會很強，但隨著它的伸長而會變得較弱（稱為“頸縮”）。
10、斷裂伸長率：
伸長率并非是衡量拉伸該材料是如何困難或如何容易，而只是衡量它在斷裂前能被拉伸多長。斷裂伸長率被表示為與其原始長度的百分比。某些軟的彈性體在斷裂前可被拉伸至其原始長度的1000%以上。軟的TPE彈性體的伸長率通常比硬的剛性材料高的多。
11、蠕變：
蠕變是指在一定的溫度、濕度條件下，塑料在固定的外力持續作用下，隨時間變化所表現出的特征，這種變形的特征隨增加載荷而增加，隨減少載荷而減少，其變形亦逐漸恢復。蠕變的來源有拉伸蠕變、壓縮蠕變、彎曲蠕變等。
12、吸水率：
塑料的吸水率是指規定尺寸的試樣浸入一定溫度(25±2)℃的蒸餾水中，經過24小時后所吸收的水份量。吸收水份后影響其尺寸及形狀，吸水率用重量表達時，常以％表示。
13、透氣性：
透氣性是指一定厚度的塑料薄膜在一個大氣壓力下，一平方米的面積中，在24小時內所透過氣體的體積(cm3)值，但透氣量與薄臘厚度、面積、時間、溫度、氣壓差值等有關。
14、透濕性：
透濕性是指水蒸氣對塑料薄膜的透過情況，基本原理及定義與透氣性相同。
15、透明度：
透過物體的光通量和射到物體上的光通量之比稱為透光度。在入射光方向上的散射光對所有透射光之比，稱霧度或混濁度。霧度通常是半透明的，并對射入光有漫透的性質。
16、摩擦系數：
摩擦系數是指摩擦力與正壓力之比值.在試樣上加一個正壓力，測定試樣剛性運動時的動和靜比值。
17、磨耗性：
磨耗是指塑料在摩擦過程中，微粒從摩擦表面不斷分離，引起摩擦件尺寸不斷地改變的機械性破壞過程，也有稱為磨損或磨蝕。
18、疲勞強度：
是指在一個靜態破壞力而有小量交變循環的環境下，使塑料破壞的強度。疲勞載荷來源有拉壓、彎曲、扭轉、沖擊等。
19、持久強度：
持久強度是指塑料長時間經受靜載荷的能力由高而降低的時間函數。例如：未經載荷前的塑料強度是1000小時，而載荷后可能只有其50%至70%之間。
20、線膨脹系數：
線膨脹系數是指溫度升高1攝氏度時，每一厘米的塑料伸長的厘米數。塑料的線膨脹系數一般是鋼材的十倍左右。
21、比熱：
比熱是指1克塑料升高1攝氏度時，所需要的熱量單位。
22、導熱系數：
導熱系數是指某一單位面積和厚度之塑料所能通過的熱量單位。塑料的導熱系數很小，僅為鋼材的百分之一左右，所以是良好的絕熱材料。
23、玻璃化溫度（Tg）：
塑料由熔融可流動溫度降低至固態時的溫度稱為玻璃化溫度，此時分子鏈段基本上不能運動，鏈節內部旋轉扣緊也很困難，只有原子之間的少許移動拉伸及有普通的彈性變形，所以此時的塑料會有很大的脆性。
24、脆化溫度：
當對于一定低溫下的塑料施加壓力時，在很小變形下它就會破，,此溫度就是脆化溫度。
25、分解溫度：
分解溫度是指塑料在受熱時大分子鏈斷裂時的溫度，同時是鑒定塑料耐熱性的指標之一；當熔料溫度超過分解溫度時，大部分熔料會呈現發黃的顏色，且制品的強度會大大降低。
26、熔融指數：
熔融指數(MFR)MI是指熱塑性塑料在一定溫度和壓力下，熔體在10分鐘時間內通過測試器的小孔所流出的熔料重量，單位是以克/10分鐘（g/10min）表示。
每種材料對應熔融指數的測試條件（溫度和壓力）是不同的，比如：PP的230℃,2.16kg負荷；TPE擠出類的測試條件是190℃,10kg負荷；TPE注塑類的測試條件是190℃,5kg負荷；TPE阻燃類的測試條件是230℃,5kg負荷。
熔體流動速率可表征熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性，對保證熱塑性塑料及其制品的質量和調整生產工藝都有著重要的指導意義。其數值越大，代表該原料粘度越小及分子重量越小，反之則代表該塑料粘度越大及分子重量越大。
熔體體積流動速率（MVR）是指熔體每10分鐘通過標準口模毛細管的體積，單位為cm3/10min。這是從體積的角度出發，對表征熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性和調整生產工藝，另外提供了一個科學的指導參數。
27、耐熱性：
塑料耐熱性是反映塑件溫度與變形量之間關系的特性，耐熱性對溫度有關的塑件更為重要。
28、耐燃燒性：
塑料的耐燃燒性是用燃燒速率(燃燒時間內試樣的燃燒長度)和燃燒失重率(燃燒前后重量之差的百分率)之比來表示的，由起火時間燃燒至自燃時間及熄滅時間，亦可作為耐燃燒性能的參考數。
29、耐電壓：
迅速將電壓升高到某一極限值，停留一段時間，塑料試樣被擊穿，稱此時的電壓值為試樣能經受的耐電壓。
30、耐老化性：
塑料的耐老化性是指在使用、貯存和加工過程中，由于受到光、熱、氧、水、生物、應力等外來因素的作用，引起化學結構破壞而使原有的優良性能有所下降的現象。研究塑料的老化性是為了提高它的穩定性，延長其使用壽命。
31、耐化學性：
塑料的耐化學性是指塑料在化學介質中是否受到腐蝕,評定的依據通常是塑料在介質中一定時間后的重量、體積、強度、色澤等的變化程度。
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